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全生物降解塑料袋用什么封口
随着“限塑令”升级,全生物降解塑料袋(PLA/PBAT 等材质)已大规模替代传统 PE 袋。然而,这类材料的熔点低、热封窗口窄、受热易脆化,给封口环节带来全新挑战。目前业内成熟的封口方案可分为“机器热封”与“自带封合”两大类,各有适配场景与操作要点。
一、机器热封:生产线与门店都可用
1. 恒温条形热封机(脉冲式/恒温式)
温度区间建议 95–135 ℃,压力 0.3–0.4 MPa,时间 0.8–1.2 s;先低温后逐步上调,防止膜面起皱或烧穿。
2. 超声波点封
利用 20 kHz 以上高频振动在封口处瞬间生热,温度峰值低于材料熔点,适合对热极敏感的 PLA 薄膜,封合强度可提高 15 % 以上。
3. 双变频自动制袋机(带冷却段)
专利方案在热合模块后增加“冲条保压+冷风定型”单元,使封口在张力状态下快速冷却,避免后续拉扯开裂。
二、自带封合:无需设备,终端即用
1. 夹链(贴骨)自封
在制袋阶段把玉米淀粉基或 PBS 材质的夹链同步热压到袋口,消费者手指一压即可闭合,氧气透过率 ≤ 5 cm³/m²·day,适合坚果、茶叶等需防潮场景。
2. 胶贴一体封口
外卖袋常见方案:袋口内侧涂布水性可降解压敏胶,表面覆 PLA 离型膜;使用时撕下离型膜对折即可,180 °剥离力 4–6 N/15 mm,满足防侧漏与易撕开的双重需求。
3. 纸质封口舌
海南“禁塑”旅游区流行的饮料打包袋,采用加长纸口舌+食品级水性胶点断上胶,灌装后把纸舌折下粘住,整袋可随纸回收或直接堆肥。
三、选型与操作 4 条实用建议
1. 先确认材质:纯 PLA 选低温热封或超声波;PLA+PBAT 共混膜耐热性稍好,可用恒温条封。
2. 现场无电源时,优先选夹链自封或胶贴一体袋,减少设备投入。
3. 封口强度测试:1 kg 砝码悬挂 30 s 无 2 mm 以上分离即为合格;若装液体,另做 1 m 高度跌落试验。
4. 库存注意防潮:生物降解膜吸湿后热封强度下降 20 % 以上,建议 20 ℃、RH≤60 % 条件下存放,制袋前 55 ℃预热 2 h 可恢复性能。
一句话总结
全生物降解塑料袋的封口不再是“一道加热条走天下”,而是“材料决定温度,场景决定方式”——生产线用恒温/超声波热封,零售终端用夹链或胶贴自封,选好方案,才能既封得牢又降得解。
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